導入位置資訊服務(LBS)協助京三電機掌握產線資訊，降低人力需求

日本政府希望企業在進行數位轉型前能先自我診斷，因為企業透過了解自己推動數位化的目的後，可以從目前的需求中分析現況、以及推動後預期的效益。主要目的是希望企業在數位轉型前能先了解如何推動，並且做出示範個案供其他企業參考。

【案例服務說明】

京三電機株式會社在導入數位化之前，遭遇到下列三個問題：

一、在觀察機器設備時需要一對一的人工觀察，浪費大量的時間和精力。

二、管理者想要可視化目前產線上的情況，但又不想增加網路的負載。

三、希望掌握員工的動向，主要想了解其工作進度。

由上述三點可知，京三電機除了想減少浪費的人力以及時間外，也想主動了解工廠現況，而非透過回報被動了解部分狀況。因為如果工人站在機器前面，到底是機器出現了問題，還是有其他問題產生，管理者欲立刻掌握產線狀況，因此希望藉由數位化的導入了解全貌。

【應用效益與成果】

為了讓整個機台運作可視化，同時不要增加網域的負擔，因此架設了無線感測器，並加入可讓員工及機器使用的標籤，如此一來，即能透過位置資訊服務(Location-based Service，LBS)直接了解數據狀況，不須再仰賴員工回報。

在導入前需要1對1的分析，因此每一次的分析需要費時1個月，而導入後使用位置資訊服務，可以將費時1個月的分析減少至半個月。而且透過60個案例進行測試，發現可減少約1.3%的工時。

【FIND觀點】

LBS主要是希望能透過終端的裝置和網路的結合，來鎖定用戶位置，並且提供用戶所需的資訊。可以把它想像成室內版的GPS，透過這個裝置，讓廠房內的現況可以一目了然。

如果想即時地了解廠房狀況或是認為某項人力作業費時，可以考慮加裝此一裝置，因為LBS可使用示意圖的方式進行顯現，讓管理者不必在現場即可得知現場的情況。

圖1、位置服務情境示意圖

圖片來源：https://www.youtube.com/watch?v=ZXclfXdVRzQ