《專題文章》EMS 產業智慧製造應用趨勢觀察(三)

EMS業者在製程的智慧製造投資上，受限於製程數位化程度，以及投入/產出效益，主要以SMT段為主，其次為組裝與DIP，兩者優先順序差異不大，測試的部分，受限於客戶與產品，目前智慧化應用著墨較少。 

在現今少量多樣的訂單環境下，基於SMT的設備聯網導入，就可以讓產線進行數位化的管理，舉例來說，如運用設備聯網功能進行配方管理，調整參數，可以降低人員現場操作的錯誤。或是搭配自動化設備，整合刷條碼、貼標籤、在製品追溯等資訊，減少SMT製程人力。

圖 1、EMS各製程智慧化優先程度調查
資料來源 : 資策會、電電公會、恆準市場研究，2023年3月

在SMT段的智慧化應用中，代表性的應用主要是產品瑕疵分析。這類應用的願景是希望搭配AI分析，當產品在AOI檢測不良的時候，可以找到是哪些設備和參數造成問題。然而，跨多設備的根因分析所需要的資料整合和建模等工程較為龐大，涉及複雜的數據分析技術。通常執行上還是以鄰近的2個設備間進行分析為主，也較容易驗證。

另外，產線排程與調度也是熱門的智慧化應用之一，透過設備聯網的資料，了解產線的運作狀態，再整合MES與ERP相關的資訊，能夠建立智慧化的排程系統。這項應用的目標是一方面縮短人工排程所需要的時間，二來可以提高產線生產的稼動率，減少無形的產能損失。

EMS產線的智慧化發展已經是現在進行式，可以預期各家業者在智慧化發展開始擬定策略與執行計畫。資策會數轉院已對於EMS產線智慧化程度，發展完整的評估方式，並提供顧問服務，協助企業進行發展策略規劃。我們期待成為企業數位轉型的推手，結合最適合的數位化科技，提升EMS產線的效能與競爭力。

參考資料：
1.封面圖片來源：https://www.pexels.com/zh-tw/photo/159220/
2.「EMS各製程智慧化優先程度調查」，資策會、電電公會、恆準市場研究，2023年3月。