資策會數位轉型研究院─FIND中心

在全球淨零排放的浪潮下，能源密集型的工業部門面臨著前所未有的轉型壓力。傳統的節能措施已不足以應對挑戰，企業必須尋求更智慧、更系統化的解決方案。法國工業巨擘施耐德電機（Schneider Electric）提出「數位轉型即永續轉型」的核心理念，認為數位化是達成永續目標的最短路徑。其推出的 EcoStruxure™ AIoT 平台，正是此理念的具體實踐，它整合了物聯網、邊緣運算、人工智慧與數位雙生技術，為工業、建築與資料中心等領域，提供從碳盤查到實質減量的端到端解決方案，展示了科技如何成為驅動綠色製程的核心引擎。

【案例服務說明】

EcoStruxure™ 平台架構施耐德電機的EcoStruxure™ 是一個開放、可互通的 AIoT 平台，其核心價值在於打破資訊孤島，將營運技術（OT）層的設備數據與資訊技術（IT）層的分析應用無縫整合。透過數據驅動的洞察，讓能源使用與流程管理變得透明、可控且可預測。其架構主要分為三層：

資料蒐集層（Connected Products）：此層為基礎，包含了數以萬計的聯網設備，如感測器、斷路器、變頻器與儀表等。這些設備如同企業的「神經末梢」，負責收集廠房、產線、建築中關於電力、溫度、壓力、設備狀態等最即時的底層數據。
邊緣控制層（Edge Control）：收集到的數據會匯流至此層的控制器與閘道器。此層負責進行即時的自動化控制與在地運算，確保產線或系統的穩定運行。更重要的是，它能初步過濾與處理數據，僅將有價值的資訊傳送至上層，減輕雲端運算負擔。
分析與應用層（Apps, Analytics & Services）：這是平台的大腦。數據在此層被導入雲端平台，透過人工智慧、機器學習與數位雙生模型進行深度分析。例如，AI 演算法能分析能源消耗模式，找出異常浪費點；預測性維護模型能判斷設備何時可能故障，提前發出警示；而結合 AVEVA 的數位雙生軟體，更能建立整個工廠的虛擬分身，在數位世界中模擬製程變更對能耗與碳排的影響，找到最佳的節能路徑。

圖1：EcoStruxure™ 平台架構分為資料蒐集層、邊緣控制層及分析應用層

圖片來源：Schneider Electric - EcoStruxure™

【應用效益】

EcoStruxure™ 平台已在全球眾多場域落地，其帶來的效益是全面性的。首先，在能源效率方面，透過AI分析與即時監控，企業平均可降低 20-30% 的能源成本，並顯著減少碳足跡。其次，在營運韌性上，AI預測性維護能將設備的非計畫性停機時間減少近 30%，並延長資產壽命，這本身就是一種資源效率的提升。最後，在永續管理層面，平台提供的透明化數據儀表板，讓企業能精準追蹤範疇一、二、三的碳排放，不僅滿足了日益嚴格的監管要求與供應鏈客戶的查核，更將永續績效轉化為可量化的商業競爭力。例如，施耐德電機自身的智慧工廠便透過導入此系統，在三年內實現了 26% 的能源節省。

【FIND觀點】從單點節能到系統性減碳—台灣產業的下一步

施耐德電機的案例，為我們揭示了AI時代下，企業永續發展的三個關鍵趨勢：

趨勢一、數據是新石油，更是綠色黃金：過去談節能，多半是更換節能燈具、高效率馬達等單點改善。EcoStruxure™ 的成功證明，未來的減碳潛力蘊藏在數據之中。唯有全面地收集、整合、分析數據，才能發掘過去無法看見的能源浪費與流程瓶頸，實現從「點」到「面」的系統性優化。

趨勢二、IT 與 OT 的融合是必然之路：永續不再只是環境、安全、衛生…等相關部門的責任，而是需要IT資訊部門與OT廠務部門通力合作的營運策略。打通兩者之間的數據壁壘，讓AI分析的決策洞見能真正落地到產線的控制指令，是數位化與永續轉型成功的關鍵。

趨勢三、平台化與生態系取代單一解決方案：面對複雜的淨零挑戰，沒有任何一家公司能提供所有答案。施耐德的平台策略，是透過開放架構吸引合作夥伴（如AVEVA）加入，共同建立一個涵蓋軟硬體的生態系。這種「打群架」的模式，才能為客戶提供更完整、更客製化的解決方案。

「數位轉型即永續轉型」：施耐德電機如何以 AIoT 平台驅動淨零

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