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全球電動車領導業者Tesla為了證明該公司對創新與效率的承諾，透過社交平台X（twitter.com）發布一隻宣傳影片，正式宣布已經在位於德國的Gigafactory 4特斯拉歐洲超級工廠（Tesla Gigafactory Berlin-Brandenburg）完成了5G專網的部署，以強化該公司全球工廠的營運效率，以及產品與設備的可靠性。

【設置5G專網主要目的】

（1）透過5G專網，快速實現確保電動車工廠生產設備與控制設備之間的即時通訊，提高整體工廠生產效率。

（2）透過5G專網，達成MiR無軌自動搬運車（Mobile Industrial Robots）、AGV無人搬運車（Automated Guided Vehicle）、AMR自主式移動機器人（Autonomous Mobile Robot）等自主移動設備，甚至是未來規劃在全球工廠部署超過千台的機器人Optimus，與控制中心之間可靠、穩定、快速、高數據量的同步傳輸。

（3）透過5G專網，以更低成本、更快傳輸速度、更高傳輸頻寬覆蓋，於最短時間內完成位於室外場地與遠地倉庫，數百台甚至更多的電動車系統之系統連結與更新。

圖1：特斯拉宣布在德國超級工廠部署私有 5G

資料來源：twitter.com

【預期效益與應用】

（1）透過5G專網的高頻寬、低延遲和廣連結特性，電動車工廠的生產模式正在發生根本性的轉變。傳統工廠往往需要依賴有線網路來實現設備之間的通訊，但這種做法不僅成本高昂，而且布線複雜，靈活性較差。而5G專網則能夠徹底解決此一難題。

以電動車電池模組的生產線為例，為了實現自動化生產，需要多個工序的設備即時互聯互通，包括供料系統、焊接機、測試儀等。有了5G專網，這些設備只需內置5G模組，即可快速建立高速通訊通道，確保控制指令和生產數據能夠即時傳輸，實現工序之間的無縫協同。

（2）透過5G專網的高頻寬、低延遲和遠距離傳輸能力，工廠內的物流運輸正在邁入一個全新的自動化時代。過去，無軌自動搬運車（MiR）、無人搬運車（AGV）和自主移動機器人（AMR）等自動物流設備主要依賴有線網路或WiFi與控制中心連線，存在著傳輸延遲、斷線中斷等風險。但現在，借助5G專網的強大功能，這些設備將能夠實現與控制中心的高效率、高可靠性同步傳輸。

以MiR為例，配備5G模組的自動搬運車可以透過專網，將行車路徑、載運狀態等關鍵數據即時傳送至控制中心的管理系統。同時，系統也能夠根據物流需求，隨時調整MiR的運輸路線和優先順序。這種高速的雙向通訊不僅提高了物料調度效率，還能有效避免車輛碰撞等安全隱患。

（3）透過5G專網的高速率、大頻寬和廣泛覆蓋能力，電動車製造商得以以極低的成本、高效率實現位於不同地點的系統設備之間的互連和更新。

過去，要為數百台生產線上的電動車系統更新軟件或下載測試數據，必須透過覆蓋範圍較小的Wi-Fi網路逐一連線，耗時費力且效率低下，需要佈設不短的光纖網路及電力線路才能達成。現在，借助5G專網的高速傳輸能力，工廠和室外場地、遠地倉庫之間只需部署5G基站，即可建立高速數據通道。無論是測試場地的電動車，還是倉庫內的備品，都能夠在最短時間內與雲端伺服器完成連線，快速下載所需的軟硬件更新包。

【FIND觀點】

Tesla宣布在其位於德國的Gigafactory 4完成5G專網部署，旨在提升工廠運營效率和設備可靠性。此舉標誌著Tesla對創新與效率的承諾，並展現了5G技術在製造業中的應用潛力。主要目的是利用5G專網實現工廠內生產設備與控制設備之間的即時通訊，提高生產效率；增強MiR、AGV、AMR、Optimus等自主移動設備與控制中心的同步傳輸；以及以低成本、高效能的方式連結和更新室外場地及遠地倉庫的電動車系統。

透過5G專網，工廠生產模式發生根本性變革。高頻寬、低延遲的特性使設備間的通訊更靈活且成本更低。內置5G模組的生產設備能快速建立高速通訊通道，確保控制指令和生產數據即時傳輸，實現無縫協同。

此外，工廠內的物流運輸進入全新自動化時代，5G專網提高了MiR、AGV、AMR、Optimus等設備的傳輸效率和可靠性，即時數據傳輸和路徑調整優化物料調度，避免安全隱患。5G專網也使不同地點的系統設備互連和更新更加高效，部署5G基站即可實現高速數據傳輸，縮短更新時間，提升整體運營效率。這些變革不僅降低了成本，還使得Tesla的製造過程更加靈活高效。

德國Tesla部署5G專網，以強化全球工廠營運效率

德國Tesla部署5G專網，以強化全球工廠營運效率