捷豹路虎JLR導入愛立信5G專網轉型智慧工廠

捷豹路虎（Jaguar Land Rover，JLR）是英國知名的豪華汽車製造商，在英國擁有歷史悠久的索利赫爾（Solihull）工廠，該工廠目前負責生產多款車型，是捷豹路虎全球製造體系的重要組成部分。為了解決傳統有線網路限制、導致網路不穩定等困境，捷豹路虎導入5G專網，大幅提高工作效率並降低營運成本。

5G專網的部署地點為捷豹路虎位於英國的索利赫爾工廠，該廠區占地300英畝，約有9,000名員工。專網涵蓋整個生產區域，包括：

• 塗裝車間（Paint Shop）：五層樓高，以往無法連網的區域。
• 車身車間（Body Shop）：高度自動化的焊接與組裝區域。
• 總裝車間（Trim & Final Shop）：車輛最終組裝與測試區。

捷豹路虎（Jaguar Land Rover，JLR）位於英國索利赫爾（Solihull）的生產基地在導入5G專網前，面臨嚴重的連線問題，困難包括：

• 傳統有線網路限制：成本高昂，擴展與調整困難，影響工廠靈活性。
• Wi-Fi不穩定：工廠內的金屬與混凝土結構影響信號，導致連線品質不佳。
• 塗裝車間無網路覆蓋：五層樓高的塗裝車間幾乎無法獲得穩定的連線，影響生產管理。
• 數據傳輸受限：關鍵生產數據無法即時回傳，影響設備監控與維護。
• 缺乏即時性與自動化能力：設備之間的即時通訊受限，無法支援AI、自動導引車（AGV）等工業4.0技術。

JLR的主要目標是加速工廠數位轉型，邁向工業4.0，具體導入5G專網的驅動因素包括：

• 提升連接穩定性：解決傳統有線與Wi-Fi的限制，確保全廠區無死角連線。
• 加強自動化與數據管理：支援人工智慧（AI）、物聯網（IoT）設備與自動導引車（AGV），提升生產效率。
• 降低維護成本：利用5G即時監測設備狀況，進行預測性維護，減少意外停機時間。
• 提升生產靈活性：減少生產線配置變更時間，由數週縮短至幾秒鐘，提升生產適應能力。

捷豹路虎與愛立信（Ericsson）合作導入5G專網，並與富士通（Fujitsu）合作進行系統整合。此外，捷豹路虎採用了Litmus DataOps 平台來處理工廠內的即時數據分析。

捷豹路虎導入5G專網的主要目的包括：

1. 提升網路連接性：5G專網確保所有設備與人員無縫連線，克服Wi-Fi訊號不穩定與網路死角問題。
2. 加速生產自動化：5G低延遲特性支援AI分析、自動化機器人與AGV，提升智慧製造能力。
3. 減少設備停機時間：透過即時數據監測與預測性維護，降低非計畫性停機風險，提升生產效率。
4. 優化工廠靈活度：允許快速調整生產線配置，提升對市場需求變化的應變能力。
5. 強化數據分析與決策：5G專網支援大規模數據收集與處理，提升生產決策的精確度與智慧化管理能力。

圖1：汽車組裝廠導入5G專網加速數位轉型

圖片來源：本文作者以AI生成圖片

 預期效益與應用

1. 技術特性：

• 高頻寬（900Mbps）：可支援工廠內大量IoT設備的即時數據傳輸。
• 低延遲：確保生產設備間的數據即時交換，提高生產線的同步效率。
• 廣連結：支援大量設備同時上線，確保所有生產機台、感測器與工作站皆能無縫連結。
• 高安全性：專網架構確保數據僅限於捷豹路虎內部，避免外部干擾與數據洩漏。

2. 應用場景與細節：

• 設備與生產數據即時監控：透過5G連結設備感測器，進行設備狀態監控，並利用AI與機器學習進行預測性維護，降低設備故障率。
• AGV與自動化機器人：AGV透過5G專網執行精準導航，提高物料運輸效率，並支援自動化機器人進行組裝與檢測，提升生產精準度。
• 塗裝車間智慧管理：解決過去無法連線的問題，通過5G專網使塗裝設備與中央系統同步數據，並即時監測溫度、濕度與噴漆壓力，提高塗裝品質並減少浪費。

3. 效益預測：

• 設備運行效率提升：透過即時數據分析與AI優化，減少10%-20%非計畫性停機時間。
• 生產靈活性提高：生產線變更時間由數週縮短至數秒，應對市場變化更靈活。
• 數據利用率提升：設備連線率提升80%，確保數據可用於決策分析。
• 降低生產成本：透過自動化與高效數據管理，預計降低5%-10%營運成本。

FIND觀點

1. 技術應用影響：5G專網的導入，讓捷豹路虎工廠能夠擺脫傳統的有線基礎設施，全面轉向數據驅動的製造模式。此舉不僅提升生產效率，也確保捷豹路虎能夠與全球競爭對手同步邁向工業4.0。
2. 創新及效能提升：捷豹路虎利用5G專網進行智慧工廠轉型，藉由即時數據分析與預測性維護，減少設備故障與停機時間，並透過智慧工廠支援AGV、自動化設備及AI監控，提升工廠智慧化水準，同時改善過去無法穩定連線的區域，如塗裝車間，實現整廠數據同步，提升生產效率和穩定性。
3. 未來應用前景：捷豹路虎計畫將其5G專網模式擴展至斯洛伐克工廠，並探索未來應用如數位孿生技術進行虛擬模擬以提升產品設計與生產準確性，同時結合5G與AI技術，開發更先進的智慧製造應用，包括機器人自主學習與供應鏈最佳化，進一步推動生產過程中的創新與效率提升。

封面圖片來源：https://www.huajingtc.com/industry-applications/telecom

參考資料來源：Ericsson Private 5G to support JLR’s Digital Manufacturing Transformation at https：//www.ericsson.com/en/news/2025/2/ericsson-private-5g-to-support-jlrs-digital-manufacturing-transformation