揭秘德國賓士 Factory 56！一座融合智慧科技、綠色永續且以人為本的智慧工廠

德國賓士（Mercedes-Benz）的Factory 56智慧工廠位於Sindelfingen，是一個結合工業4.0技術、模組化生產與綠色永續理念的創新製造基地。Factory 56代表了汽車製造領域的數位化與智慧化轉型，運用了包括超過5,000台智慧機器人、數位孿生技術和預測性維護系統在內的數位科技，實現了高度自動化和零失誤的生產模式。Factory 56的靈活生產能力允許多種車型共線生產，快速回應市場需求，大幅提升汽車製造生產效率。此外，智慧工廠在人力資源管理中注重以人為本，提供數位工具輔助和技能培訓，確保員工適應智慧化環境並享受舒適的工作體驗。透過結合數位科技、環境永續和人性化管理，Factory 56不僅為賓士自身帶來市場優勢，也為汽車製造業提供了一個可複製的智慧工廠範例。

Factory 56智慧工廠是工業4.0最佳典範

德國賓士作為全球汽車製造的領導品牌，始終以技術創新作為核心競爭力，Factory 56不僅是一座高效生產中心，更是工業4.0理念的最佳實踐範例，Factory 56智慧工廠部署超過5,000台智慧機器人、440台AGV，覆蓋焊接、裝配、製造等多個生產環節，製造產線具高度自動化。其中，5,000台智慧機器人皆搭載AI演算法，透過大量聯網技術，讓廠區內機器人皆能基於實時數據自主調整作業模式，按訂單一一生產，確保生產過程零失誤。

同時，工廠內也導入預測性維護系統，能提前發現並解決設備潛在故障，避免生產中斷。不同於傳統生產線的單一車型模式，Factory 56以模組化生產為基礎，不同種車型都能靈活切換，同一條生產線可以同時組裝豪華轎車和電動SUV，大幅提升生產效率並降低轉換成本。

圖1：Factory 56智慧工廠內AGV無人搬運車

資料來源：https://technews.tw/2023/06/16/mercedes-benz-factory-56-explore/

人機協作亦是Factory 56的一大特色，工廠內的協作型機器人不僅能分擔繁重的體力工作，更能與人工操作無縫銜接，輕量化的協作機器人能與工人共同完成高精度組裝任務，而不需要配備額外的防護設施。在環保方面，Factory 56同樣表現出色，工廠採用了高效能源回收系統且生產過程中產生的廢料都能夠被重新加工或循環利用，廠區內能源自給率達35%，實現資源使用效率最大化。建築設計則結合自然採光和通風系統，不僅降低了能耗，也為員工提供更加舒適的工作環境。

圖2：為實現零碳排放，於廠房屋頂安裝了1.2萬片太陽能板

圖片來源：https://group.mercedes-benz.com/innovation/digitalisation/industry-4-0/opening-factory-56.html

 Factory 56的高度靈活性和即時數據蒐集分析的生產方式，讓賓士能快速響應市場需求變化，靈活的生產製造流程不僅縮短了新車型的上市時間，更大幅降低了供應鏈斷鏈之風險。未來，Factory 56有望在自動駕駛汽車生產和更多AI應用領域持續突破創新，並推廣至全球其他生產基地，持續引領汽車製造業升級轉型。

 

 

封面圖片來源：https://www.bnext.com.tw/article/75794/mercedes-benz-factory-56

參考資料來源：

1.Mercedes-Benz Group：https://group.mercedes-benz.com/innovation/digitalisation/industry-4-0/opening-factory-56.html

2.科技新報：https://technews.tw/2023/06/16/mercedes-benz-factory-56-explore/

3.數位時代：https://www.bnext.com.tw/article/75794/mercedes-benz-factory-56